Италија ЛЕД пуна производна линија

page-983-737

 

Италија ЛЕД пуна производна линија

 

Флексибилно СМТ линијско решење за велику-мешовиту, ниску{1}}производњу

 

page-1596-436

 

Позадина клијента

 

Купац је анИталијански произвођач ЛЕД расвете, фокусирајући се на:

  • Индустријско ЛЕД осветљење
  • Модули комерцијалног осветљења
  • Прилагођене ЛЕД плоче за различите пројекте

 

Производне карактеристике

 

Феатуре

Ситуација

Врста налога

Мала серија, много модела

Величина ПЦБ-а

Велике ЛЕД плоче

Замена производа

Врло често

Захтев стабилности процеса

Висока (критична доследност осветљености ЛЕД диода)

Очекивања аутоматизације

Интеграција од полу{0}}а до пуне линије

 

Купцу је била потребна линија која јефлексибилни, стабилни модели који се лако мењају, а не чисту -брзину масовну- производну линију.

 

Изазови купаца

 

 

Висок-микс, мали{1}}глас

  • Десетине типова ЛЕД плоча
  • Честа промена програма и хранилице
 
 

Велико руковање ПЦБ-ом

  • Дуге даске
  • Опасност од савијања плоче током преноса
 
 

Контрола процеса за ЛЕД

  • Конзистентност запремине лемљења утиче на осветљеност ЛЕД-а
  • Стабилност профила рефлов је критична
 
 

Ограничен фабрички простор

  • Потребан компактан распоред, али потпуна контрола процеса
 

 

Наша комплетна конфигурација СМТ линије

 

На основу њихових производа и потреба процеса, обезбедили смо апуна СМТ линија:

 

бр.

Машина

Функција

1

Вакуумски усисни утоваривач

Стабилно пуњење великих ПЦБ-а

2

Штампач за лемну пасту

Високо{0}}прецизно штампање пасте

3

СПИ

3Д преглед пасте за лемљење

4

Транспортер

Буффер & трансфер

5–6

Машине за бирање и постављање (2 сета)

ЛЕД + драјвер ИЦ + монтажа компоненти

7

Фолдинг Цонвеиор

Линијска веза и уштеда простора

8

Рефлов Рефлов

Стабилан термички профил за ЛЕД плоче

9

Транспортер

Пренос хлађења

10

Тестер (Резервисано)

Припрема функционалног теста

11

Транспортер

Балансирање линија

12

ОК/НГ Унлоадер

Аутоматско одвајање добрих и НГ плоча

 

Кључни детаљи решења

 

Дизајниран за велике ЛЕД плоче

  • Вакуумско усисно оптерећење да би се избегло савијање ПЦБ-а
  • Стабилан носач шине преко целе линије
  • Глатко пребацивање између машина

01

Савршено за високу{0}}производњу

  • Брзо укључивање програма пицк & плаце
  • СПИ повратне информације побољшавају -принос првог пролаза
  • Погодно за честе промене модела

02

ЛЕД контрола квалитета процеса

  • СПИ обезбеђује стабилну запремину лемљења
  • Рефлов пећ са уједначеним зонама грејања
  • Смањено одступање боје ЛЕД диода узроковано проблемима са лемљењем

03

Флексибилан и компактан распоред линије

  • Склопиви транспортер помаже у оптимизацији фабричког простора
  • Модуларна структура за будуће проширење

04

 

Резултати након инсталације

 

Након покретања линије:

Повећана ефикасност производњеу поређењу са ручним или полу{0}}аутоматским процесима

Стопа приноса је значајно побољшаназбог СПИ + стабилан рефлов

Бржа промена модела, идеално за прилагођене ЛЕД поруџбине

▲ Смањена зависност од оператера

Купац сада користи ову линију као својуглавна производна линија за различите ЛЕД производе.

 

Зашто је овај случај важан

 

Овај пројекат доказује да је наше решење идеално за:

✔ ЛЕД произвођачи
✔ Фабрике велике-мешане, мале{1}}обине
✔ Велика производња ПЦБ-а
✔ Купци којима је потребнофлексибилност + стабилност, не само брзина