Потпуно аутоматски штампач пасте за лемљење ГЛС Е

Потпуно аутоматски штампач пасте за лемљење ГЛС Е

Потпуно аутоматски штампач пасте за лемљење ГЛС-Е је високо-прецизно решење за СМТ штампање дизајнирано за произвођаче који траже врхунску стабилност, универзалност и перформансе по цени. Дизајниран за рад са више материјала — укључујући пасту за лемљење, ФЛУКС, сребрну пасту, силика гел, РТВ силиконску заптивку, црвени лепак, штампарско мастило и разне лепкове — ГЛС-Е пружа доследну тачност штампе и беспрекорну компатибилност у различитим производним процесима. Са напредним поравнањем вида, робусним механичким дизајном и интелигентном аутоматизованом контролом, обезбеђује поуздан рад, смањене дефекте и максималну ефикасност за савремену производњу електронике.

Увођење машине

 

Потпуно аутоматски штампач пасте за лемљење ГЛС-Е је високо-прецизно решење за СМТ штампање дизајнирано за произвођаче који траже врхунску стабилност, универзалност и перформансе по цени. Дизајниран за рад са више материјала-укључујући пасту за лемљење, ФЛУКС, сребрну пасту, силика гел, РТВ силиконску заптивку, црвени лепак, штампарско мастило и разне лепкове-ГЛС-Е пружа доследну тачност штампе и беспрекорну компатибилност у различитим производним процесима. Са напредним поравнањем вида, робусним механичким дизајном и интелигентном аутоматизованом контролом, обезбеђује поуздан рад, смањене дефекте и максималну ефикасност за савремену производњу електронике.

 

Кључне карактеристике

 

 
 

Компатибилност{0}}више материјала

Подржава пасту за лемљење, флукс, сребрну пасту, силика гел, РТВ силиконску заптивку, црвени лепак, штампарско мастило и различите процесе лепка за пуну флексибилност производње.

 
 

Штампање високе прецизности

Напредно позиционирање ЦЦД визије и стабилна механичка структура обезбеђују одличну тачност понављања и равномерно таложење пасте.

 
 

Потпуно аутоматски рад

Интелигентни контролни систем аутоматизује штампање, чишћење, поравнање и инспекцију, минимизирајући ручну интервенцију.

 
 

Побољшана стабилност и поузданост

Чврсти дизајн оквира и оптимизовани систем кретања смањују вибрације и побољшавају конзистентност штампе.

 
 

Могућност брзе промене

Подржава различите оквире шаблона и величине ПЦБ-а како би се задовољила брза промена модела у флексибилним производним линијама.

 
 

Кориснички{0}}пријатељски интерфејс

Интуитиван оперативни интерфејс са{0}}надгледањем у реалном времену за температуру, влажност и производне параметре.

 
 

Ниско одржавање и високо време рада

Оптимизован систем за чишћење и издржљиве компоненте продужавају век машине уз смањење времена застоја.

 
 

Исплатив{0}}учинак

Нуди изузетан квалитет и разноврсност по високо конкурентној цени, идеално за малу и велику-производњу СМТ.

 

Напредни систем контроле притиска стругача обезбеђује високо стабилне и прецизне перформансе СМТ штампања. Дизајниран са структуром директног погона-за-вођење-завртња, ефикасно елиминише грешке при синхронизацији и одржава конзистентан притисак брисача. Са опционом надоградњом контроле притиска у-затвореном-петљи у реалном времену, систем постиже тачност притиска од ±0,2 кг, гарантујући уједначену силу између предњих и задњих стругача. Ово побољшава квалитет штампе, смањује дефекте и даје поуздане, поновљиве резултате за високо{9}}прецизну производњу ПЦБ-а.

Fully Automatic Solder Paste Printer with Auto Stencil Cleaning

 

Стабилна и високо{0}}прецизна платформа за штампање пружа поуздану подршку за штампану плочу са ±12,5µм@6σ, ЦПК већим или једнаким прецизности позиционирања од 2,0 и стандардним вакуумским усисом. Ово обезбеђује тачно поравнање плоче, елиминише савијање и гарантује доследан квалитет штампе. У комбинацији са режимом велике{6}}брзине, систем значајно повећава ефикасност производње и одржава супериорну поновљивост за СМТ производњу.

Fully Automatic Solder Paste Printer with Programmable Pressure

 

Високо{0}}прецизни ЦЦД систем за позиционирање садржи дигиталну камеру од 1,3 мегапиксела са ФОВ од 10×8 мм, која пружа поуздано препознавање ознака на различитим слојевима и материјалима ПЦБ-а. Са опционим надограђеним кодом-скенирањем и затвореном- интеграцијом МЕС-а, систем елиминише поновљена ручна подешавања бар кодова при улазу/излазу плоче, побољшавајући прецизност поравнања, ефикасност аутоматизације и укупну стабилност СМТ штампања.

Fully Automatic Solder Paste Printer with Conveyor System

 

Напредни систем преноса карактерише потпуно аутоматске флексибилне бочне стезаљке, вакуумско усисавање платформе и структура за притискање према горе како би се обезбедио чврст контакт између штампане плоче и шаблона. Са опционом функцијом усисавања челичне-мрежице, елиминише празнине при постављању, смањује проблеме са затезањем шаблона и спречава дефекте штампања узроковане лошим пријањањем-остварујући стабилне, високо{3}}прецизне СМТ перформансе штампања.

Fully Automatic Solder Paste Printer for EMS

 

Напредни бочни{0}}систем за чишћење спрејом аутоматски ствара влажну зону чишћења на основу дужине ПЦБ-а, ефикасно спречавајући зачепљење цеви за течност{1}}. Са интегрисаним режимом чишћења и дизајном заптивне- траке омотача, систем обезбеђује снажне перформансе чишћења уз значајно смањење циклуса чишћења, побољшавајући ефикасност производње и стабилност квалитета штампе.

Inline SMT Fully Automatic Solder Paste Printer

 

Тецхницал Параметерс

 

Перформансе

 

Ставка

Спецификација

Поновљена прецизност позиционирања

±12,5μм@6σ, ЦПК већи или једнак 2,0

Генерисана прецизност штампања

±22μм@6σ, ЦПК већи или једнак 2,0

Обрада ЦТ (без чишћења и штампања)

Мање или једнако 7,5 сек

Обрада ЦТ (укључујући чишћење и штампање)

19.5 ком

Штампање ЦТ

5 мин

Промена линије ЦТ

3 мин

 

Параметри обраде ламината

 

Ставка

Спецификација

Максимална димензија ламината

510×510 мм

Минимална димензија ламината

50×50 мм

Дебљина ламината

0,4–6 мм

Механички домет хватања

510×510 мм

Максимална тежина ламината

5 кг

Гранични јаз ламината

2,5 мм

Висина изнад врха

23 мм

Висина преноса

900 ± 40 мм

Брзина транспорта

Контрола по деоници, 1500 мм/с (Мак)

Начин преноса

Једна-шина за пренос преноса

Смер преноса

С лева на десно / с десна на лево (исто унутра и напољу)

Метода подршке за ламинат

Магнетни напрстак, одстојни блокови једнаке висине (65 мм)

Стезање ламината

Само{0}}подесива платформа за закључавање, флексибилне бочне стеге

Вакуумско усисавање

Опремљен

 

Параметри за штампање

 

Ставка

Спецификација

Брзина штампања

10–200 мм/сец

Принтинг Прессуре

0,5–2,0 кг

Режим штампања

Једноструко / двоструко штампање стругача

Скуеегее Типе

Гумени/челични стругач (угао 45/55/60)

Скуеегее Спеед

0–200 мм/сец

Скуеегее Дистанце

0–20 мм

Величина оквира од челичне мреже

470×370 мм ~ 737×737 мм (опционално)

Метода позиционирања челичне мреже

Магнетна игла / композитни комплет за причвршћивање / ручно прецизно подешавање

 

Параметри чишћења

 

Ставка

Спецификација

Метода чишћења

Суво брисање, мокро брисање, усисавање

Назад-и-назад Чишћење

Подржано

Бочно чишћење спрејом

Подржано

Режим чишћења

Генерисано аутоматски на основу дужине и ширине ламината

Положај чишћења

Позади

Брзина чишћења

10–200 мм/сец

Потрошња течности за чишћење

Генерисано аутоматски, ручно подесиво

Потрошња папира за чишћење

Генерисано аутоматски, ручно подесиво

 

Параметри слике

 

Ставка

Спецификација

Имаге ФОВ

10×8 мм

Цамера Типе

Дигитална камера од 1,3 мегапиксела

Систем преузимања слике

Слика горе{0}}доле, бесконачно подешавање осветљености

Снимите ЦТ

300 мс

Тип референтне тачке

Стандардни облици: круг, квадрат, ромб, крст

Идентификација лепљиве подлоге

Подржано

Број марака

Макс: 4 ком

Марк Сизе

0,3–0,6 мм

 

Мацхине Параметерс

 

Ставка

Спецификација

Повер Рекуиремент

АЦ220 ±10%, 50/60Хз, 2,2 кВ

Захтеви за компримовани ваздух

4–6 кгф/цм²

Потрошња гаса

5 Л/мин

Радна температура

20 степени -45 степени

Радна влажност

30%–60%

Висина машине (без светла у торњу)

1500 мм

Дужина машине (Кс правац)

1258 мм

Ширина машине (И смер)

1425 мм

Тежина машине

Приближно . 910 кг

Захтеви за{0}}ношавање оптерећења

650 кг/м²

 

Подаци о производу су само за референцу. Молимо контактирајте нас да потврдите најновије информације.

4

 

Зашто бити партнер са нама

 

✓ Више од пуког снабдевања опремом - комплетна СМТ линија
✓ Право пројектно искуство са инсталираним и покренутим СМТ линијама
✓ Снажна инжењерска подршка за аутоматизацију и интеграцију
✓ Смањен ризик интеграције и брже покретање{0}} линије
✓ Наменска техничка подршка током животног циклуса пројекта

 

О нама


Специјализовани смо за комплетна СМТ линијска решења и интеграцију аутоматизације, испоручујући поуздану опрему и проверене производне линије подржане стварним пројектним искуством.

 

Штампач пасте за лемљење – Честа питања

 

П: 1. За шта се користи штампач пасте за лемљење у СМТ производњи?

О: Штампач пасте за лемљење се користи у СМТ производним линијама за прецизно штампање пасте за лемљење на ПЦБ плочице кроз шаблон. То је критичан процес који директно утиче на квалитет лемљења и укупан принос монтаже.

П: 2. Како функционише штампач са пастом за лемљење?

О: Штампач пасте за лемљење ради тако што поравна штампану плочу са шаблоном и користи систем гумице за наношење пасте за лемљење кроз отворе шаблона на плочице ПЦБ-а. Прецизно поравнање и стабилно штампање су неопходни за доследне резултате.

П: 3. Које врсте штампача за лемну пасту су доступне?

О: Уобичајени типови штампача са пастом за лемљење обухватају ручне штампаче, полу{0}}аутоматске штампаче и потпуно аутоматске штампаче са пастом за лемљење. Потпуно аутоматски штампачи се широко користе у савременим СМТ производним линијама за високу прецизност и-производњу великог обима.

П: 4. Колико је важна тачност штампања у штампању пасте за лемљење?

О: Прецизност штампања је критична, јер недовољна или прекомерна паста за лемљење може да изазове дефекте као што су премошћивање, куглице за лемљење или недовољно лемних спојева. Високо{1}}прецизни штампачи са пастом за лемљење осигуравају стабилне и поновљиве резултате штампања.

П: 5. Може ли штампач пасте за лемљење бити интегрисан са СПИ системима?

О: Да. Штампач пасте за лемљење може да се интегрише са СПИ (инспекција пасте за лемљење) системима да би се формирао процес затворене-петље. Ово омогућава-повратне информације у реалном времену и аутоматско подешавање параметара ради побољшања квалитета штампања.

П: 6. Који фактори утичу на квалитет штампе пасте за лемљење?

О: На квалитет штампе утичу дизајн шаблона, тип пасте за лемљење, притисак и брзина брисача, равност ПЦБ-а и тачност поравнања штампача. Правилно подешавање процеса је од суштинског значаја за поуздану СМТ производњу.

П: 7. Да ли је штампач са пастом за лемљење погодан за СМТ процесе-без олова?

О: Да. Модерни штампачи са пастом за лемљење су дизајнирани да подржавају -пасту за лемљење без олова и испуњавају захтеве за прецизност{{2}без олова СМТ процеса.

П: 8. Које одржавање је потребно за штампач са пастом за лемљење?

О: Рутинско одржавање укључује чишћење шаблона, оштрица брисача и стола за штампање, као и проверу система поравнања и механичких компоненти како би се одржале конзистентне перформансе штампања.

П: 9. Како да изаберем прави штампач пасте за лемљење за моју СМТ линију?

О: Избор правог штампача са пастом за лемљење зависи од величине ПЦБ-а, обима производње, захтева за прецизношћу и нивоа аутоматизације. Рад са искусним добављачем решења за СМТ линију помаже да се обезбеди оптималан избор штампача и глатка интеграција линија.

П: 10. Да ли штампачи са пастом за лемљење подржавају аутоматизацију и паметну фабричку интеграцију?

О: Да. Напредни штампачи са пастом за лемљење подржавају функције аутоматизације као што су читање бар кодова, МЕС повезивање, аутоматско чишћење шаблона и линијска комуникација за паметна СМТ фабричка окружења.

Popularne oznake: потпуно аутоматски штампач пасте за лемљење глс е, Кина потпуно аутоматски штампач за лемну пасту глс е произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit