Мацхине Интродуцтион
Потпуно аутоматски штампач пасте за лемљење ГСЕ+ је пројектован за високо{1}}прецизну СМТ производњу, пружајући изузетну стабилност, брзо време циклуса и доследан квалитет штампе. Дизајниран за савремену производњу електронике, ГСЕ+ подржава пасту за лемљење, флукс, сребрну пасту, лепак и вишеструке напредне процесе штампања, што га чини идеалним за велике-мешавине и велике-линије СМТ. Са својим високо{7}}тачним ЦЦД системом визије, интелигентним модулом за чишћење, флексибилним механизмом за стезање и оптимизованом платформом за пренос, ГСЕ+ обезбеђује врхунско поравнање, смањене дефекте и поуздане перформансе у различитим величинама и материјалима ПЦБ-а. То је све{10}}у-решење за штампање за произвођаче који желе да побољшају проток, прецизност и дугорочну{12}}ефикасност производње.
Кључне карактеристике
- Штампање високе прецизностиса ±12,5 μм @ 6σ и стабилном затвореном- контролом притиска.
- Напредни ЦЦД систем видаподржава више типова МАРК-а и опционо скенирање бар кодова.
- Брзи{0}}систем аутоматског чишћењаса сувим, мокрим и вакуумским режимима за оптимално одржавање шаблона.
- Флексибилни систем подршке за ПЦБса вакуум платформом и прилагодљивим стезањем за елиминисање савијања.
- Оптимизован пренос и поравнањеобезбеђујући глатко учитавање ПЦБ-а и прецизно позиционирање.
- Корисничко{0}}пријатељски интерфејсса{0}}надгледањем у реалном времену и интелигентном контролом софтвера.
- Компатибилан са више материјалаукључујући пасту за лемљење, флукс, сребрну пасту, лепак и још много тога.
- Дизајниран за високу ефикасностса брзим временом циклуса и стабилном 24/7 производном способношћу.
Пнеуматски цилиндар са подесивим мрежастим{0}}рамом пружа стабилну и прецизну контролу оквира екрана, са аутоматски-избалансираним системом притиска за побољшану прецизност штампања. Његов модуларни дизајн омогућава до 50% бржу замену компоненти, повећавајући време непрекидног рада и укупну ефикасност производње.

Структурно робусна платформа за штампање је дизајнирана да подржи различите величине производа уз одржавање високе стабилности. Ефикасно спречава извијање и деформацију подлоге, обезбеђујући глатко штампање и бољи укупни квалитет производње.

Побољшани ЦЦД систем за позиционирање пружа слику високе-резолуције од 1,3 МП са широким видним пољем од 8×6 мм, обезбеђујући прецизно и стабилно поравнање. Подржава све типове МАРК-а и услове површине, омогућавајући поуздано препознавање за различите производе и производна окружења.

Интелигентни МЕС систем подржава проширене СЕЦС/ГЕМ комуникационе протоколе и обезбеђује{0}}следљивост производа у реалном времену. Побољшава повезаност, транспарентност података и контролу производње за потпуно дигитализовану производњу.

Интуитивни систем{0}}корисничког интерфејса обезбеђује јасно праћење процеса, производне податке-у реалном времену и лако подешавање параметара. Његов паметни распоред побољшава оперативну ефикасност, скраћује време подешавања и побољшава укупну контролу производње за стабилан,-квалитетан излаз.

Систем контроле животне средине обезбеђује стабилан квалитет штампе кроз прецизну-регулацију унутрашње температуре и влажности у реалном времену. Одржавањем оптималних услова, смањује недостатке и побољшава укупну конзистентност производње.

Перформансе машине
|
Ставка |
Спецификација |
|
Поновите прецизност положаја |
±12,5 μм@6σ ЦПК Већи или једнак 2,0 |
|
Прецизност штампања |
±22 μм@6σ ЦПК Већи или једнак 2,0 |
|
НЦП Тиме |
5.5 s |
|
Процес ЦТ |
4 мин |
|
Трансфер Линија ЦТ |
2 мин |
Параметар обраде супстрата
|
Ставка |
Спецификација |
|
Максимална величина плоче |
400380 мм (опционо: 530380 мм) |
|
Минимална величина плоче |
50*50 мм |
|
Боард Тхицкнесс |
0,4–6 мм |
|
Механички домет камере |
510*380 мм |
|
Максимална тежина плоче |
4 кг |
|
Размак ивице плоче |
2,5 мм |
|
Висина плоче |
15 мм |
|
Брзина транспорта |
900 ± 40 мм |
|
Максимална брзина транспорта |
1500 мм/с (макс.) |
|
Транспорт Дирецтион |
Једна фаза |
|
Смер преноса |
Лево на десно / Десно налево |
|
Транспорт Ин/оут |
Иста страна |
|
Систем подршке |
Магнетиц Пин; 90 мм потпорни блок |
|
Боард Цлампинг |
Ручно горе{0}}доле табела; Бочно стезање |
Параметри за штампање
|
Ставка |
Спецификација |
|
Брзина штампања |
10–200 мм/сец |
|
Принт Прессуре |
0,5–10 кг |
|
Режим штампања |
Један/двапут |
|
Скуеегее Типе |
Гумена/оштрица ракала (45 степени / 55 степени / 60 степени) |
|
Искључите- |
0–2 мм |
|
Снап{0}}Брзина |
0–20 мм/сец |
|
Величина оквира шаблона |
470370 мм – 737737 мм (дебљина 20–40 мм) |
|
Метод позиционирања шаблона |
Аутоматско позиционирање у Кс- правцу |
Параметри чишћења
|
Ставка |
Спецификација |
|
Систем за чишћење |
Суво, мокро, усисавање (три режима) |
|
{0}Брзо чишћење |
Интегрисано чишћење и ткање |
|
Систем за чишћење |
Тип капања |
|
Процес чишћења |
Аутоматско генерисање |
|
Положај чишћења |
После чишћења |
|
Брзина чишћења |
10–200 мм/сец |
|
Потрошња течности за чишћење |
Аутоматски и ручно подесиви |
|
Потрошња папира |
Аутоматски и ручно подесиви |
Висион Параметерс
|
Ставка |
Спецификација |
|
ЦЦД ФОВ |
8*6 мм |
|
Камера |
Индустријска ЦЦД дигитална камера од 1,3 МП |
|
Систем камере |
Закључајте оптичку структуру горе/доле |
|
Магиц ЦТ |
100 мс |
|
Типови фидуциалних ознака |
Стандардни фидуциални облици: округли, квадратни, дијамант, крст |
|
МАРК Поинт |
Аутоматски ПАД и профил |
|
Марк Сизе |
0,15–0,5 мм |
|
Мак Маркс |
Мак 4 ком |
|
Клони се{0}}Број |
Мак 1 ком |
Мацхине Параметер
|
Ставка |
Спецификација |
|
Извор напајања |
АЦ 220 ± 10%, 50/60 Хз, 2,2 кВ |
|
Притисак ваздуха |
4–6 кг/цм² |
|
Потрошња ваздуха |
Приближно . 55 Л/мин |
|
Радна температура |
20-45 степени |
|
Влажност радног окружења |
30–60% |
|
Димензије машине (без светла у торњу) |
1510 мм |
|
Дужина машине |
1150 мм |
|
Мацхине Видтх |
1410 мм |
|
Тежина машине |
Приближно . 690 кг |
Подаци о производу су само за референцу. Молимо контактирајте нас да потврдите најновије информације.

Зашто бити партнер са нама
✓ Више од пуког снабдевања опремом - комплетна СМТ линија
✓ Право пројектно искуство са инсталираним и покренутим СМТ линијама
✓ Снажна инжењерска подршка за аутоматизацију и интеграцију
✓ Смањен ризик интеграције и брже покретање{0}} линије
✓ Наменска техничка подршка током животног циклуса пројекта
О нама
Специјализовани смо за комплетна СМТ линијска решења и интеграцију аутоматизације, испоручујући поуздану опрему и проверене производне линије подржане стварним пројектним искуством.
Штампач пасте за лемљење – Честа питања
П: 1. За шта се користи штампач пасте за лемљење у СМТ производњи?
О: Штампач пасте за лемљење се користи у СМТ производним линијама за прецизно штампање пасте за лемљење на ПЦБ плочице кроз шаблон. То је критичан процес који директно утиче на квалитет лемљења и укупан принос монтаже.
П: 2. Како функционише штампач са пастом за лемљење?
О: Штампач пасте за лемљење ради тако што поравна штампану плочу са шаблоном и користи систем гумице за наношење пасте за лемљење кроз отворе шаблона на плочице ПЦБ-а. Прецизно поравнање и стабилно штампање су неопходни за доследне резултате.
П: 3. Које врсте штампача за лемну пасту су доступне?
О: Уобичајени типови штампача са пастом за лемљење обухватају ручне штампаче, полу{0}}аутоматске штампаче и потпуно аутоматске штампаче са пастом за лемљење. Потпуно аутоматски штампачи се широко користе у савременим СМТ производним линијама за високу прецизност и-производњу великог обима.
П: 4. Колико је важна тачност штампања у штампању пасте за лемљење?
О: Прецизност штампања је критична, јер недовољна или прекомерна паста за лемљење може да изазове дефекте као што су премошћивање, куглице за лемљење или недовољно лемних спојева. Високо{1}}прецизни штампачи са пастом за лемљење осигуравају стабилне и поновљиве резултате штампања.
П: 5. Може ли штампач пасте за лемљење бити интегрисан са СПИ системима?
О: Да. Штампач пасте за лемљење може да се интегрише са СПИ (инспекција пасте за лемљење) системима да би се формирао процес затворене-петље. Ово омогућава-повратне информације у реалном времену и аутоматско подешавање параметара ради побољшања квалитета штампања.
П: 6. Који фактори утичу на квалитет штампе пасте за лемљење?
О: На квалитет штампе утичу дизајн шаблона, тип пасте за лемљење, притисак и брзина брисача, равност ПЦБ-а и тачност поравнања штампача. Правилно подешавање процеса је од суштинског значаја за поуздану СМТ производњу.
П: 7. Да ли је штампач са пастом за лемљење погодан за СМТ процесе-без олова?
О: Да. Модерни штампачи са пастом за лемљење су дизајнирани да подржавају -пасту за лемљење без олова и испуњавају захтеве за прецизност{{2}без олова СМТ процеса.
П: 8. Које одржавање је потребно за штампач са пастом за лемљење?
О: Рутинско одржавање укључује чишћење шаблона, оштрица брисача и стола за штампање, као и проверу система поравнања и механичких компоненти како би се одржале конзистентне перформансе штампања.
П: 9. Како да изаберем прави штампач пасте за лемљење за моју СМТ линију?
О: Избор правог штампача са пастом за лемљење зависи од величине ПЦБ-а, обима производње, захтева за прецизношћу и нивоа аутоматизације. Рад са искусним добављачем решења за СМТ линију помаже да се обезбеди оптималан избор штампача и глатка интеграција линија.
П: 10. Да ли штампачи са пастом за лемљење подржавају аутоматизацију и паметну фабричку интеграцију?
О: Да. Напредни штампачи са пастом за лемљење подржавају функције аутоматизације као што су читање бар кодова, МЕС повезивање, аутоматско чишћење шаблона и линијска комуникација за паметна СМТ фабричка окружења.
Popularne oznake: потпуно аутоматски штампач пасте за лемљење гсе+, Кина потпуно аутоматски штампач пасте за лемљење гсе+ произвођачи, добављачи, фабрика

